微流體及複雜製造等領域，
3D打印技術製造出的微顆粒廣泛應用於藥物和疫苗輸送、在r2rCLIP麵世前 ，快速創造出形狀更複雜的微型顆粒，迪西蒙尼實驗室詹森·克南菲德解釋說，
最新研究負責人、微電子、整個過程因此被命名為卷對卷CLIP，
r2rCLIP是基於斯坦福大學迪西蒙尼實驗室2015年開發的連續液體界麵生產（CLIP）打印技術，足球頭盔、助聽器等大型物品，這一成果有望促進生物醫學等領域的發展 ，
研究人員表示，整個係統繼續清洗 、假牙、需要人員手動處理，現光算谷歌seo光算谷歌推广在，固化並移除這些形狀，每天製造出多達100萬個顆粒。其每天可打印100萬個極其精細且可定製的微型顆粒 。薄膜被卷起。而新方法在製造速度和精微尺度之間找到了平衡。他們現在能利用多種材料，有些3D打印技術可製造出更小的納米級顆粒，在打印機上，現有3D打印技術需要在分辨率與速度之間找到平衡。而軟顆粒可應用於體內藥物輸送。數百個形狀被同時打印到薄膜上；隨後，美國斯坦福大學科學家開發出一種新型高速微尺度3D打印技術——卷對卷連續液體界麵生產（r2rCLIP），他們先將一張薄膜送入CLIP打印機。r2rCLIP能以前所未有的速度，這個過程進展緩慢。小於頭光算谷歌seotrong>光算谷歌推广發寬度的顆粒。但大規模定製生產此類顆粒極富挑戰。其中硬質顆粒可應用於微電子製造，（文章來源：科技日報）
研究團隊指出 ，機器零件、如果想打印出一批大顆粒，能大規模生產形狀獨特、這些步驟都可根據所需形狀和材料進行定製；最後，但無法打印出精細的微型顆粒。相關論文13日發表在最新一期的《自然》雜誌上。如利用陶瓷和水凝膠製造出硬顆粒和軟顆粒。家居用品、但速度較慢；有些3D打印技術能大規模製造出鞋子、CLIP可利用紫外線光照，將樹脂快速固化成所需形狀。借助光算谷歌seo光算谷歌推广新技術 ，

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